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发布时间:2020-04-16 03:42:34
加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。
冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有吹干器、切断器、印字装置等。双螺杆挤出机主要由齿轮传动系统、电器控制、机筒螺杆这三部分组成。相信很多人都知道,在塑料生产中,塑料挤出机是***基本的设备之一。考虑到挤出机的连续及稳定的特性,所以这三部分的配件加工要求及装配要求的重要性就显而易见了。齿轮传动系统包括齿轮箱、分配箱。主要是确保其配件的原材料、加工精度以及装配精度。
对螺杆挤出机需要定量加料。加料方式有翻斗式加料器和螺旋式加料器两种。前者借助于轴杆的转动而达到定量加料;后者一般由直流电动机直接驱动,便于无级调速,来适应螺杆速度的变化,它的定量性好,并能稳定而连续地加料,应用比较广泛。
双螺杆的传动装置与单螺杆的相似,但要增加挤出量,必须增加驱动功率、驱动扭矩和止推轴承的承载能力与寿命。因此推力轴承的设计和质量是很重要的。另外螺杆和料筒的温度应能良好调节控制,以适应加工热敏性硬pvc的要求。
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