无锡SZ50锥双螺杆挤出机传动装置厂家常用解决方案

由减速箱和分配箱两部分组成，是与锥型双螺杆挤出配套的专用产品。

1.减速箱的齿轮为高强度合金渗碳钢材质，经渗碳淬火磨齿，6级精度，高强度，低噪音。

2.分配箱的小锥角斜齿轮，采用38CrMOAL材质，经数控滚齿机滚齿后氮化处理，精度高，硬度高。

3.采用球墨铸铁箱体和高强度推力调心滚子轴承设计，可靠承受大轴向推力。

4.减速箱和分配箱皆配备有冷却装置，运行可靠。

5.全部切削加工的外形平整，美观。除现有的规格面外，还可按用户的要求设计制造其他规格的产品。

双螺杆塑料造粒机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小，相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。塑料挤出机螺杆磨损原因-每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分，从而会导致螺杆打滑或停转。

双螺杆塑料造粒背压太高：假如背压设定过高，那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力，以战胜背压的反压，螺杆就会在某个方位旋转不会后退，这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度，从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。

双螺杆塑料造粒机筒或螺杆磨损：与加料段相同，当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时，物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区，那么螺杆就不能有效向前运送物料。

进步扭矩和转速，需对减速分配箱进行精心规划。要大起伏地进步设备的扭矩指标，必将对传动箱的规划和制作水平提出更高的请求。扭矩越高，传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的规划、制作精度、材质强度和热处理请求就越高，一同对螺杆的芯轴、螺纹元件和捏合盘等零件的规划制作精度请求也更高。对***而言，必须调控好资源的配给、引导市场消化，确保其总市场的平稳发展，这就意味着在宏观与微观调控上的把握的准确性。由于要增大螺纹元件的自在容积，在螺杆外径不变的状况下，两螺杆基地距将减小，这必将使配比齿轮和止推轴承装置空间不行的疑问变得更为杰出。