SJZ65锥双螺杆挤出机传动装置服务介绍 多得灵

一种双螺杆挤出机传动装置，特别是同向及异向旋转性能具备的平行轴双向双螺杆挤出机传动装置和同向及异向旋转性能具备的锥形双向双螺杆挤出机传动装置，其特征是太阳轮３与太阳轮４轴向同心，它们各自内部的滚动轴承支承在其共同的太阳轮心轴９上，太阳轮３、４和自与内齿圈５、６径向同心，供驱动一对相互啮合螺杆的输出齿轮轴７、输出齿轮轴８分别出自轴向靠近，在不同平面的两付ＮＧＷ型力矩分流装置。输入齿轮轴１、输入齿轮轴２、输出齿轮轴７、输出齿轮轴８各自的延伸轴无接触地穿过相邻啮合付太阳轮与内齿圈顶圆间的空间支承在各自的滚动轴承１０滚动同承１１上。

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、挤出稳定性、排气性能等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

下面呢，小编来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机挤出过程的环节分析

1、聚合物在挤出过程中物态变化规律,输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律,建立起数学的 物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化.

2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，结构变化的过程,以及更后混合物与性能的关系.

3、做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,建立模型,用来指导反应成型挤出。

双螺杆挤出机近这些年迅猛发展,在各个行业领域应用广泛，受到越来越多的重视，直接影响着人类的生活和发展。螺杆作为塑设备中重要的部分，关系到塑料产品的质量和产量。螺杆对塑料进行剪切推动塑料前移。

由于长期在苛刻条件下工作，导致塑料挤出量下降，严重时塑料回流塑化效果降低。螺杆在料筒内旋转工作是在高温高压大扭拒下进行的，由于它要在转动中强力推动物料前移，同时，它本身还要承受强大的摩擦力和塑料分解腐蚀气体的侵蚀，因而螺杆的材料必须具有很高的力学强度、承受巨大的扭力矩和高温高压条件下不变形的性能。

螺杆混炼挤出机其特殊的混炼效果、优良的使用性能，已在实践中得到证明。该机是将混炼和挤出分开设计的，而且全部采用西门子变频调速装置和温控仪表，混炼捏合机机筒内压力很低，所以耗能少，跟其它同型号挤出机相比，节省能源1/4左右。

用往复式单螺杆混炼挤出机生产黑色母料，碳黑含量高达50％，而且对原材料没有特殊的要求，不需预处理。例如 选用N330 制成的黑色母料应用在吹膜上，不需加偶联剂， 聚乙烯蜡用量减少．仍能达到均匀分布分散的效果：选用 N330 制成PET黑色母料可以应用在涤纶纺丝上，因此可降低产品配方成本。