SZ35锥双螺杆挤出机传动装置批发信赖推荐「多图」

使用交流驱动器的优点提率交流驱动系统比同功率的直流驱动系统5%左右，交流电机的效率也比直流电机高，交流驱动器保证电机输出性能优异而且不会发生过热。驱动器用于挤出机有优点高转速精度、低转速脉动，即使在低速运行和0速时；伺服级的响应速度，适用于负载转矩变化剧烈的挤出机；优异的转矩限制功能，从0速直到恒功率控制区域，能平滑地从转矩限制模式切换到转速控制模式，反之亦然；中国塑料机械工业经过“十五”实现了跨越式的发展，产业规模扩大，连续八年主要经济指标逐年递增，其发展速度与主要经济指标在机械工业所辖的194个行业中名列前茅。适用于各种特性的异步电机和永磁同步伺服电机；通过转矩限制功能提供螺杆保护；过转矩能力强。

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；

2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料；

3、关闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；

由于双螺杆挤出机具有使物料在双螺杆中停留的时间短而且均匀，不易产生局部降解变质的特性，这对加工物料停留时间长就会受热分解、固化或凝聚的热敏性塑料，如PVC物料的着色、混合、制品生产方面具有独特的优势。

由于双螺杆挤出机优异的混合、塑化的特点，主要用于聚合物的改性、如共混、填料、增强挤出等操作，也可直接挤出板材、管材、异型材等制品。

双螺杆挤出机具有应用范围广泛，可适用于多种物料的加工，可实现高产量、高质量、率等特性，尽管它结构比较复杂，但它仍然得到了普遍的重视和迅速的发展。

　　螺杆、筒体采用“积木式”结构，有很好的互换性，可根据物料加工工艺的不同，任意组合使用；筒体选用氮化钢、双金属材料，耐磨、耐腐蚀，延长使用寿命。

　　螺纹元件选用氮化钢、高速具钢，曲线采用计算机辅助设计，配合独特的加工工艺，从而保证了螺纹工作段的法向齿面间隙，且自洁性好；之后再将各种原料和助剂计量后加入到高速混合机中（温度控制在90℃）。特殊设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度，以上措施实现了物料分散均匀，混炼塑化效果好，物料留时间短，输送的目的。推荐阅读：双螺杆挤出机螺杆的性能标准