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发布时间:2020-10-01 10:26:08
SZ锥形双螺杆挤出机传动装置是与锥形双螺杆塑料挤出机配套的专用机械传动装置。该装置可把主电机的动力,经传动箱减速增扭后输出至分配箱长轴,长轴再通过一对1:1传动比的小锥角螺旋齿轮,带动短轴。长短轴与螺杆相同的夹角,以异向外旋的方式,带动螺杆挤出高质量的制品。齿轮和轴类零件采用高强度合金钢制造。齿轮经渗碳淬火磨齿,齿轮精度6级,分配箱箱体为球铁材质。齿轮滚齿采用数控滚齿机切削,其锥角精度大大高于其它加工方式。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。所有油封皆采用进口产品。传动箱和分配箱内皆配有冷却盘管,用于轮滑油的冷却。
SZ系列锥形双螺杆挤出机齿轮箱是与锥形双螺杆塑料挤出机配套的专用传动装置。该齿轮箱由减速箱与分配箱两部份组成,可将电机动力经减速增扭后,输出至分配箱,再通过分配箱一对1:1传动比的小锥角螺旋齿轮,驱动双出轴(两轴夹角与两螺杆夹角相同),带动螺杆以异向外旋的方式运转。产品特点: 1、齿轮箱齿轮采用渐开线圆柱齿轮,其参数、结构经过计算机优化设计。 2、减速箱齿轮材料采用高强度低碳合金钢,经渗碳、淬火处理,采用磨齿工艺,齿面硬度高,承载能力大,噪音小,运转平稳,传动。 3、分配箱箱体材料为球铁,齿轮为磨齿高强度齿轮,内部布有蛇形冷却水管。但是,迅速扩充的产能与中低端塑料机械就好比中国迅速膨胀的流动人口,庞大的数量基数因中国缺乏完备的“消化系统”(完善的产业结构与产业发展转型速度)而成为隐患。 4、齿轮箱输入转速一般不大于1500r/min. 5、工作环境温度-10- 40℃,当环境温度低于0℃时,启动前润滑油应加热到 10℃。
冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或种形式结合冷却;在发现产能过剩后,***紧急出台相关政策,实施有关行动,力求去产能,而消化过剩产能的过程不会很快结束。塑料挤出机螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。
据了解, 2015年***塑料管道生产量近1200万吨,塑料管道在***各类管道中市场占有率超过60%。2017年,中国聚烯烃管材专用料市场产量延续稳步增长,国内石化企业在大口径管专用料、地暖管专用料、耐开裂管专用料等专用料领域的研发及生产均取得了较大进步。在塑料管材需求量稳步增长的同时,管材挤出机也成了行业内关注的热门领域。塑料挤出机螺杆磨损原因-每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。市场需求是塑机行业的终指挥棒,随着国内石化企业对专用料研发进程的加快,聚烯烃管材专用料不仅仅在普通领域实现国产化,高等级管材专用料领域中国制造也将陆续呈现。
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